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   使用无水炮泥要遵循以下原则：
   1、无水炮泥可用于高炉出铁口及渣口，还可应用于矿热炉铁口。
   2、无水炮泥分两种：一种是正常无水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接预热使用;另一种是软质无水炮泥。软质炮泥是专为小推力的泥炮所准备的。
   3、正常无水炮泥在使用时要适当加热预热，而软质无水炮泥无需加热预热。
   4、无水炮泥的整个使用过程应在无水环境下。【可电话咨询（川渝地区高炉耐火材料放心产品合作伙伴）赛沃科技研发事业部 客服人员即刻获取更多郑州炼铁高炉 行业应用新知识】
   无水炮泥的使用操作：
   1、正常无水炮泥要提前2个小时放在铁口、渣口两侧的炉壳上进行烘烤预热，确保装炮前能达到50℃--100℃,70℃左右最好。
   2、每次开口前将无水炮泥装入泥炮内，原则是装满为止。
   3、开口正常出铁、渣后将装有炮泥的泥炮前端500mm长位移至铁、渣流口上方(距离500mm左右)进行自然烘烤5分钟左右，然后稍微挤出切平后待用。
   4、堵口时，应全部将炮泥打入，顶炮时间15分钟左右，可以在铁、渣口周围稍微喷水冷却降温。
   5、退炮后应立即退回，泥炮活塞后装入软质炮泥20公斤，并挤出泥炮内剩余的炮泥后，确认待用。
   6、下次再装入预热好的炮泥时，将泥炮前部软质的无水炮泥挤出即可。软质炮泥可重复使用。每次操作请仔细掌握无水炮泥在泥炮内的残留量，越少越好(因为软质炮泥不能作为铁渣口正常炮泥使用)。
   7、每次操作时，请检查炮头结焦情况，如果发现结焦，请立即用钢钎清理干净。【更多郑州炼铁高炉 行业应用新知识可电话咨询（川渝地区高炉耐火材料放心产品合作伙伴）赛沃科技研发事业部 客服人员免费获取】
   无水炮泥在使用过程的注意事项：
   1、正确掌握铁、渣口上方烘烤时间，避免烘烤时间过短温度不够而打不动泥。更要避免时间过长造成泥炮头部结焦而影响打泥。
   2、出现铁、渣口过浅、过深等应采取相应的操作办法来缓解，以免造成其他伤害。【获知前沿的炼铁高炉 行业无水炮泥产品知识可点击进入无水炮泥产品页面http://www.saiwotech.com/】